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一、潤滑油的更換新減速機（或新更換蝸桿付）
第一次使用時，當運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機須每2—3個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速機，須每4—6個月?lián)Q油一次。在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用
二、拆卸蝸輪蝸桿減速機裝配
1、裝配前對零件進行清洗，去毛刺，并按圖樣要求核對尺寸，幾何形狀、精度、表面粗糙度等。
2、蝸輪與軸、軸承與軸的配合面壓入前應涂潤滑油。
3、若蝸輪是裝配式的，應先將蝸輪圈壓裝在輪轂上，并緊固。
4、將蝸輪裝于軸上，常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。
5、將蝸輪軸組件裝入機殼，后將蝸桿裝入機殼，要把蝸桿軸線對準蝸輪中間平面，其偏差應符合規(guī)定。
6、軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配適合，壓緊后，轉(zhuǎn)動要靈活。
7、裝配后的蝸桿傳動機構，還需檢查它的傳動靈活性，蝸桿在任何位置上，所需的轉(zhuǎn)動力矩應基本相等。
8、拆卸皮帶罩、三角皮帶、皮帶輪，拆卸聯(lián)軸節(jié)、螺栓、吊下電動機。
9、拆卸蝸桿兩端蓋和減速器剖分面的螺栓，吊起機殼上蓋放于橡膠板上，要防止中間剖分面損傷，并清洗上蓋，檢查緊固螺栓處是否漏油。
10、拆卸潤滑系統(tǒng)，拆卸蝸輪鎖緊螺母，用專用工具卸蝸輪，并檢查蝸輪與蝸桿嚙合情況，包括接觸面積、位置、磨損情況等。
11、拆卸油封，清洗機箱，檢查處理中間剖分面。
三、檢查蝸輪、蝸桿、軸
1、蝸輪磨損、點蝕、膠合（粘著撕傷）嚴重的，可更換或采用修正蝸輪的方法修復蝸輪、重新配制蝸桿。
2、蝸輪、蝸桿齒面輕度膠合、點蝕及個別齒面有缺陷，可采用補焊后銑削，刮削及研磨等方法修復。
3、軸頸磨損可采用噴涂、刷涂、電鍍后磨削方法修復。軸上鍵槽損壞，可在離原鍵槽120°相位處重新加工鍵槽。
